智慧工廠集成前沿的信息技術、物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能技術，深度融合與應用。推動生產方式的根本性變革，更引領了制造業(yè)的技術創(chuàng)新，已成為新技術、新工藝、新模式的試驗田和孵化器。
智慧工廠實現(xiàn)了服務機構的高效協(xié)同。通過信息共享、資源互補，精準地把握市場需求，優(yōu)化生產計劃和資源配置。園區(qū)內的物流、能源等基礎設施也得到了智能化升級，進一步提升整體運營效率。并采用先進的節(jié)能減排技術、實施嚴格的環(huán)保標準，實現(xiàn)了生產過程的綠色化、低碳化。構建了完善的廢棄物回收與再利用體系，確保了園區(qū)內資源的循環(huán)利用和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。智慧工廠還能提升自身的生產效率和產品質量，能夠更快速地響應市場變化，滿足客戶的個性化需求，促進了產業(yè)鏈上下游企業(yè)有效協(xié)同管理。
功能模塊
數(shù)字化是實現(xiàn)智慧工廠的前提與條件，數(shù)字化集成了生產過程、后勤管理、智能化管控、能源管控的數(shù)據(jù)庫。通過可視化、仿真分析，提高產品質量，縮短生產周期、縮減運維壓力。
生產過程
后勤管理
物業(yè)管理、倉庫信息管理、物料管理、出入庫管理、領用管理、庫存管理、庫存預警、耗材分析。
綜合能源管控
低碳轉型將企業(yè)可持續(xù)發(fā)展理念融入生產經營的每一個環(huán)節(jié)，布局和落地“硬件+軟件”的數(shù)字化零碳能力，對能源走向進行綜合管控。
智能化安防管控
巡更、安防、車輛定位、人員定位、消防、視頻、空調、新風等及無線通訊物聯(lián)設備。
設備管理
生產設備是進行生產的物資基礎，是構成生產組織的重要要素。設備狀況的好壞，直接影響生產計劃的完成，生產效率的提高以及企業(yè)的經濟效益。
設備采購
對供應商進行登記、評估和管理，包括供應商的資質審核、歷史合作記錄。
自動生成或上傳采購合同，對合同進行存儲、查詢和跟蹤。
設備入庫
快速入庫，自動更新庫存狀態(tài)和資產臺賬。當庫存量達到預設閾值時，自動提醒管理人員。
設備巡檢
使用2.5D地圖，通過定位快速查詢所在房間，設備使用狀態(tài)、負責人、使用記錄、負責部門等信息，通過二維碼信息對于設備的巡檢、維修歷史記錄。
設備監(jiān)控
收集設備的運行數(shù)據(jù)圖表、曲線等形式直觀展示，實時采集設備的運行數(shù)據(jù)，預設的閾值或智能算法，發(fā)現(xiàn)異常或潛在故障，立即發(fā)出預警信號。
備件管理
統(tǒng)計備件庫存、產看備件用途、支持多級審批。
維修工單
可根據(jù)專業(yè)自動派單、記錄詳細過程以及用時生成維修報告。
3D動畫
3D爆炸圖模型將設備的內部結構，維修人員可以利用3D模型進行故障模擬和復現(xiàn)，
準確地定位故障點，對后期維修工程師進行3D培訓。
產線可視化
提供可視化接入數(shù)據(jù)源、可視化定義數(shù)據(jù)集、自助式可視化分析工具和交互式故事板等功能，旨在以自助式數(shù)據(jù)探索與可視化分析方式，幫助企業(yè)用戶洞悉數(shù)據(jù)背后隱藏的商業(yè)價值，讓決策更“有據(jù)可依”。
功能實現(xiàn)
利用智能裝備實現(xiàn)生產過程自動化、機器換人，提升生產效率;同時搭建工業(yè)生產物聯(lián)網，通過網絡連入機臺，實現(xiàn)機臺的生產信息采集、機臺互聯(lián)，以及自動控制與數(shù)據(jù)傳輸，使機臺使用率最大化，基于物聯(lián)網平臺集成的現(xiàn)場設備數(shù)據(jù)、生產管理數(shù)據(jù)和
外部數(shù)據(jù)，運用機器學習、人工智能等大數(shù)據(jù)分析與挖 掘技術，建立產品、工藝、設備、產線等數(shù)字化模型提供生產工藝與流程優(yōu)化設備預測性維護、智能排產 等新型工業(yè)應用。
弱電管理
華為智慧工廠
變配電系統(tǒng)
空調系統(tǒng)
樓宇自控
照明系統(tǒng)
環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)
信息發(fā)布系統(tǒng)
能耗系統(tǒng)
背景音樂系統(tǒng)
可視對講系統(tǒng)
電梯控制
入侵報警系統(tǒng)
無人機安防巡檢系統(tǒng)
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